尖軌反彈（屬復合類病害一般是由多種病害疊加而造成的礦用道岔，處理程序比較繁瑣，反彈嚴重將影響道岔正常表示）

產生的原因：

尖軌爬行，兩股前后不一致；

拉桿或連接桿位置不正；

各連接桿與尖軌耳鐵連接的距離不合適；

轉轍部分存在三角坑；

轉轍部分方向不良；

尖軌頂鐵過長；

尖軌跟端雙頭螺栓磨損或間隔鐵夾板磨耗嚴重，螺栓上緊后影響扳動；

新型高速鐵路道岔，由平動式可動心軌轍叉的可動心軌、翼軌、過渡軌、轉轍機、平行滑動導向系統、轉轍可調整連接桿、轉轍鎖閉桿、基本軌、尖軌、鋼軌、導軌、主軌等十二部分組成，可動心軌安裝在翼軌上，過渡軌位于可動心軌后面的翼軌上，可動心軌與尖軌同方向平動式聯動，本實用新型能確保對高速行車實現無沖擊振動和晃動的連續支承，能大幅度提高列車速度，有力推動高速鐵路的迅猛發展無極繩道岔。

鐵路的正常運行起著非常重要的作用，道岔正常與否直接關系到鐵路正常運行，但是右開道岔平日的磨損也是較為嚴重的，質量再好的道岔也不可能不出問題，所以做好右開道岔的日常維護工作十分重要，那么下面我們詳細了解下道岔的維護內容。

1、當膠結絕緣接頭被拔出時，應立即將兩端緊固件緊固在50米以內，并盡快修復。當水泥保溫失效時，應立即更換或采場水泥保溫接縫技術處理對稱道岔。如果無法處理，則可將失效部分拆下，用普通絕緣接頭更換。

2、連接部件的對準，實現緊固件齊全，支承使用，無缺、損壞，定位正確，無偏差，擋塊和偏置擋板與上部軌底、側均保持緊密粘貼。

3、發現雙夾板斷裂的，按鋼軌斷裂處理;如果單夾板破損，應立即監測并通知現場更換。

4、一般方向單開關拔出，使開關處于正確的位置，且前后線連接直，無彎折和彎折角。具體先拔股，然后設置支撐位，之后通過其他個股進行衡量。右開道岔

5、在線右開道岔焊接時，溫度不應低于0。列車放行時，焊縫溫度應小于300℃。右開道岔廠家指出在重焊過程中，應保持無縫線路鎖軌溫度不變，并如實記錄重焊前后鋼軌長度的變化。

大家在車站隨處可見的設備是什么？基本除了列車就是咱們得道岔了，其中右開道岔有很多，因為我們得道岔通常在車站、編組站大量鋪設，小編帶著大家一起來看下關于右開道岔的安裝流程吧。

右開道岔的安裝流程

1、組件是按每組進行了廠內試鋪，鋪設時應按對應編號進行鋪設，不允許互相竄鋪。

2、軌距塊的安裝規定如下：鋼軌工作邊一側，13號軌距塊；鋼軌非工作邊一側，11號軌距塊。可根據方向及軌距要求調整安裝各號軌距塊。

3、右開道岔的岔枕按照直股鋼軌上所做出的岔枕間距標記擺放。要先確定左、右開別。尖軌、基本軌組件，轍叉件所裝的墊板因裝卸搬移而引起竄離岔枕間距標記時，應先將墊板歸位到標記位置處。其它的安裝件應在上軌前安裝于枕木上。

4、道外預鋪搭置的臺位應堅固、平整。轉轍器部位、可動心軌轍叉部位的臺面盡可能地使其成水平狀。

5、右開道岔預鋪的選址，盡可能地選在所替換道岔的臨近處。場地面積：長×寬應不小于：60-12固定型，42m×5m，60-12可動心軌型，50m×6m；60-9號，33×5m，60-18可動心軌轍叉單開為63×6m。

6、尖軌、基本軌組件，轍叉組件，為裝配狀態。已在廠內組裝調試好；一般情況下，不允許將組件拆卸成零件。

7、銷釘的安裝：平面壓彈片，園柱面朝上。安裝銷釘時，銷釘應涂上黃干油錘擊打入。銷釘的安裝方向應一致。

單開道岔是機車車輛從一股軌道轉入或越過另一股軌道時的線路設備，是鐵路軌道的一個重要組成部分，通常在車站、編組站大量鋪設。維修保養道岔是線路維修和維修后的技術標準，速度不明確，操作標準不嚴格。反映設計、施工、驗收、維修等方面，普遍存在標準不高、要求不嚴格、施工不精細、驗收手續繁瑣、完善的施工不到位等問題。

為了保證列車良好的運行狀態，有必要對使用中的鐵路道岔軌道進行保養和保養，但是正確的保養方式是什么呢?今天我們一起來看下吧！

在檢修鐵路道岔時，不能忽視各個方面，同時一定要按照一定的方法進行，才能更好的進行檢修。這樣一來，既要保證道岔的使用壽命，又要減少故障的發生，維護保養是非常重要的，千萬不要忽視這項工作。

在普通篩清段施工中，直接取消預卸道砟工藝施工，將道砟載重車組納入施工車輛組。當道砟組與工程車輛組連接時，道砟組直接進入該點，選用自備軌道車作為道砟的牽引動力。