道岔作為一種鐵路設(shè)備，其使用過(guò)程中出現(xiàn)的故障是不可避免的煤礦道岔，重要的是我們要學(xué)會(huì)如何處理故障的方法礦用道岔，那么如何處理道岔故障，下面就是道岔廠家的介紹。

道岔出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)首先根據(jù)道岔故障現(xiàn)象分析故障可能出現(xiàn)在此現(xiàn)象的哪些地方。其次，電源應(yīng)先在室外支路板處測(cè)量，不送出。如果在支路面板的能量是電壓，電源被發(fā)送。否則，就是室內(nèi)道岔故障無(wú)極繩道岔。

道岔的扳動(dòng)方式有手動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)等。扳道工用手扳動(dòng)道岔要有力氣和技巧，外行人可能扳不到位。如果你坐夜車(chē)經(jīng)過(guò)火車(chē)站，看到星星點(diǎn)點(diǎn)的黃色或紫色燈光時(shí)，這就是指示手動(dòng)道岔所在地的道岔表示器，白天看到的則是一塊黃底黑條的魚(yú)尾板。道岔表示器夜間的紫色燈表示道岔開(kāi)通直股，黃色燈表示道岔開(kāi)通曲股。直股是道岔開(kāi)通方向?yàn)樗街本€的軌道對(duì)稱(chēng)道岔，曲股是道岔開(kāi)通方向?yàn)橛幸欢◤澏鹊幕【€的軌道。

道岔跳線是為了延續(xù)軌道電路的一根電纜。簡(jiǎn)單的說(shuō)是：道岔區(qū)段和無(wú)岔區(qū)段軌道電路不同之處在于鋼軌線路被分開(kāi)產(chǎn)生分支，因此需要增加道岔絕緣和道岔跳線。如何檢查道岔跳線呢？

1、人型吊弦或吊掛線狀態(tài)不良等原因造成分段絕緣器失去水平，引起弓網(wǎng)故障造成分段絕緣器損壞。

2、高鋁陶瓷型分段絕緣器安裝狀態(tài)不良或弓網(wǎng)故障造成瓷套管破損，損壞分段絕緣器。

3、分段絕緣器與接觸線的接頭線夾處狀態(tài)不良形成硬點(diǎn)致使受電弓打壞分段絕緣器，或者接觸道岔跳線線局部磨耗嚴(yán)重被拉斷。

4、一般尖軌和基本軌是一樣高的有的廠線或支線鐵路用的時(shí)間長(zhǎng)了后軌道變形，尖軌會(huì)比基本軌高這樣的道岔很容易讓機(jī)車(chē)輪緣跳上軌面導(dǎo)致機(jī)車(chē)脫軌。

5、分段絕緣主絕緣裂紋、破損、、磨損嚴(yán)重、老化、污穢等原因造成機(jī)械強(qiáng)度不夠被拉斷或絕緣強(qiáng)度、泄露距離不夠閃絡(luò)擊穿。

6、道岔區(qū)段和無(wú)岔區(qū)段軌道電路不同之處在于鋼軌線路被分開(kāi)產(chǎn)生分支，因此需要增加道岔絕緣和道岔跳線。

為了實(shí)現(xiàn)人們出行的便利，鐵路等交通運(yùn)輸工具也開(kāi)始逐步提速，影響鐵路提速的關(guān)鍵便是單開(kāi)道岔。根據(jù)不同的列車(chē)運(yùn)行軌道，所選用的道岔型號(hào)也是不同的，道岔型號(hào)越大，越能滿(mǎn)足列車(chē)高速行駛的需求。但是單開(kāi)道岔一經(jīng)安裝，便是長(zhǎng)期處于被使用的狀態(tài)，即便使用次數(shù)少，但也是常年被放置在戶(hù)外的，也應(yīng)當(dāng)做好對(duì)單開(kāi)道岔的綜合整治及護(hù)理，那么有哪些有效措施呢？

1、記錄好作業(yè)前后狀態(tài)，對(duì)比分析作業(yè)效果。

2、要調(diào)查道岔的實(shí)際狀態(tài)，梳理出病害類(lèi)型。

3、嘗試不同的單開(kāi)道岔整治方法，例如轉(zhuǎn)轍部分尖軌、尖基軌解體結(jié)合電務(wù)轉(zhuǎn)轍機(jī)拆裝來(lái)放散應(yīng)力；尖軌三機(jī)至尖跟彎軌調(diào)整假軌距和位移不足；長(zhǎng)短心軌調(diào)整岔心部位假軌距；打磨光帶偏移；打磨尖軌尖部彎拆點(diǎn)或心軌咽喉突點(diǎn)；通搗岔枕等。

單開(kāi)道岔尖軌與基本軌不密貼整治

1、調(diào)整轉(zhuǎn)轍動(dòng)程。該類(lèi)道岔牽引點(diǎn)動(dòng)程為160mm，第二：牽引點(diǎn)動(dòng)程為75mm，同時(shí)調(diào)改各部位軌距，并進(jìn)行正反位轉(zhuǎn)轍性能試驗(yàn)，至到工電雙方都達(dá)到滿(mǎn)意為止。

2、整治基本軌硬彎和方向不良，拉方道岔。采用“大彎撥、小彎改、硬彎直”的方法，先撥止道岔直股方向，如果撥動(dòng)量比較大，可以先用經(jīng)緯儀定線，再計(jì)算各點(diǎn)撥道量后撥道。

3、測(cè)節(jié)道岔兩基本軌，特別是尖軌至尖軌豎切點(diǎn)(從尖軌量起6 156 mm)處。整正控制曲基本軌方向，從而避免了因電務(wù)鎖閉桿拉緊而造成的不密貼或假軌距。

4、檢查基本軌曲股彎折點(diǎn)和彎折量是否正確，如果不正確應(yīng)該重新進(jìn)行彎折校正，以確保各部位尺寸的正確性。

5、檢查整正道岔頂鐵。該類(lèi)道岔由于受尖軌結(jié)構(gòu)的限制，如果頂鐵不標(biāo)準(zhǔn)，各頂鐵與尖軌軌腰會(huì)存在不同程度的間隙或頂坑，造成假軌距或尖軌不密貼。如果頂鐵程度不標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采取加墊或磨削的方法進(jìn)行調(diào)整和換修，頂鐵體準(zhǔn)依次為59mm、89mm、122mm、161mm。

渡線道岔各桿與基本軌相垂直不磨卡，桿撐緊起作用，絕緣良好，各絲扣余量不小于10mm，密貼桿空動(dòng)游間不小于5mm，防松鐵線完整，銷(xiāo)孔磨耗不大于1mm，開(kāi)口銷(xiāo)齊全完好，各部機(jī)械無(wú)老傷裂紋，螺帽緊固。尖軌爬行不超過(guò)20mm，單根尖軌前后串動(dòng)之和不超過(guò)10mm。

角鋼安裝裝置方正，無(wú)裂紋，螺栓緊固，角鋼外側(cè)不與地面接觸。轉(zhuǎn)轍機(jī)殼無(wú)裂損，蛇管完好無(wú)脫落，加鎖良好，固定螺栓緊固。