鐵路道岔是一種轉向設備，幫助列車從一條軌道轉向另一條軌道。隨著社會的發展，對鐵路的要求也是越來越多，鐵路道岔的使用更加頻繁，道岔型號也越來越多。但鐵路道岔畢竟是軌道上相對薄弱的一環。如果平常不注意鐵路道岔的日常維護，那么礦用道岔很容易造成鐵路道岔大一個日常磨損礦用道岔，那么礦用道岔，如何進行整改呢？

（1）及時潤滑開關滑床板，以消除開關油不良導致開關電阻過大，開關貼不牢的現象。

（2）鐵路道岔制造商應加強對曲線鐵路和磨邊前期的監控，及時對道岔進行打磨和維護，避免道岔方向的病害，以減少額外壓力，減緩曲線鋼軌側磨的發展，延長道岔的使用壽命。如果需要，曲線軌道可以是潤滑無極繩道岔。

道岔作為一種鐵路設備，其使用過程中出現的故障是不可避免的，重要的是我們要學會如何處理故障的方法，那么礦用道岔如何處理道岔故障，下面就是道岔廠家的介紹。

道岔出現故障時，應首先根據道岔故障現象分析故障可能出現在此現象的哪些地方對稱道岔。其次，電源應先在室外支路板處測量，不送出。如果在支路面板的能量是電壓，電源被發送。否則，就是室內道岔故障。

大家在車站隨處可見的設備是什么？基本除了列車就是咱們得道岔了，其中右開道岔有很多，因為我們得道岔通常在車站、編組站大量鋪設，小編帶著大家一起來看下關于右開道岔的安裝流程吧。

右開道岔的安裝流程

1、組件是按每組進行了廠內試鋪，鋪設時應按對應編號進行鋪設，不允許互相竄鋪。

2、軌距塊的安裝規定如下：鋼軌工作邊一側，13號軌距塊；鋼軌非工作邊一側，11號軌距塊?？筛鶕较蚣败壘嘁笳{整安裝各號軌距塊。

3、右開道岔的岔枕按照直股鋼軌上所做出的岔枕間距標記擺放。要先確定左、右開別。尖軌、基本軌組件，轍叉件所裝的墊板因裝卸搬移而引起竄離岔枕間距標記時，應先將墊板歸位到標記位置處。其它的安裝件應在上軌前安裝于枕木上。

4、道外預鋪搭置的臺位應堅固、平整。轉轍器部位、可動心軌轍叉部位的臺面盡可能地使其成水平狀。

5、右開道岔預鋪的選址，盡可能地選在所替換道岔的臨近處。場地面積：長×寬應不小于：60-12固定型，42m×5m，60-12可動心軌型，50m×6m；60-9號，33×5m，60-18可動心軌轍叉單開為63×6m。

6、尖軌、基本軌組件，轍叉組件，為裝配狀態。已在廠內組裝調試好；一般情況下，不允許將組件拆卸成零件。

7、銷釘的安裝：平面壓彈片，園柱面朝上。安裝銷釘時，銷釘應涂上黃干油錘擊打入。銷釘的安裝方向應一致。

單開道岔是機車車輛從一股軌道轉入或越過另一股軌道時的線路設備，是鐵路軌道的一個重要組成部分，通常在車站、編組站大量鋪設。維修保養道岔是線路維修和維修后的技術標準，速度不明確，操作標準不嚴格。反映設計、施工、驗收、維修等方面，普遍存在標準不高、要求不嚴格、施工不精細、驗收手續繁瑣、完善的施工不到位等問題。

鐵路養護維修工作遇到的難點很多，其中病害產生較多的是右開道岔當中，其主要的病害為基本軌外擠、尖軌軋傷、尖軌拱彎三大病害，下面小編和大家講一下右開道岔之產生尖軌軋傷剝落病害的原因，希望大家在原因中找到解決方法。

1、當基本軌作用邊產生肥邊時，造成尖軌與基本軌假密貼時，當車輛通過時也會造成尖軌尖剝落。

2、右開道岔尖軌軋傷剝落的原因，則是尖軌與滑床板不密貼、尖軌根連接不良、搗固不實，在動態情況下，列車通過時，帶動尖軌跳動，與基本軌形成離縫從而軋傷尖軌。

3、新換尖軌忽視了基本軌垂磨而下降的高度，造成尖軌尖高，當尖軌頂面寬20mm以下部分與車輪踏面發生接觸受壓，會被軋傷，即使不被軋傷也會造成尖軌較窄斷面受力過早，側向起著迫使機車車輪轉向作用，因受到很大的橫向力，易使尖軌側面磨耗。

4、尖軌與基本軌不密貼，由于駝峰道岔及連接曲線半徑小，基本軌易側磨，尖軌與基本軌形成“V”缺口，當車輛外擠時易造成剝落。

5、當右開道岔的尖軌高出基本軌6mm時，在其豎切部分頂部容易發生肥邊，肥邊蓋在基本軌頂面面上，車輛通過時，尖軌下的支撐力稍小時，車輪壓迫尖軌向下錯動，發生剪力，而使肥邊崩裂，形成頂部剝落。

常用的單開道岔其主線為直線，側線由主線向左或向右岔出，也稱左開道岔和右開道岔。道岔是特殊的軌道設備，不僅影響列車運行安全，而且使用壽命也比其他設備短，現場的養護維修工作量大。單開道岔的規格和類型單開道岔由轉轍器、轍岔、護軌及連接部分和岔枕組成。

轉轍器由一對尖軌、一對基本軌、轉轍裝置及一些連接零件所組成。轉轍裝置也稱扳道器，由閘座及道岔表示器、拉桿、拐桿等組成，以來操作尖軌的左右擺動以及改變道岔的開通方向。